西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛

西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛

西林瓶灌裝機(jī)使用說明：

操作時(shí)要定時(shí)加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子。

西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛機(jī)器特點(diǎn)：

◆3、調(diào)整機(jī)器時(shí)，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。

◆人機(jī)界面設(shè)定、操作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。

　　隨著國內(nèi)外工業(yè)的不斷發(fā)展，“圣剛企業(yè)”將以其的產(chǎn)品、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)致力于國內(nèi)外工業(yè)化水平的進(jìn)一步提高。為了滿足國內(nèi)外市場(chǎng)不斷增長的需求，“圣剛企業(yè)”可以為廣大用戶提供及時(shí)準(zhǔn)確的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)，并針對(duì)用戶的需求提供*、做周到的服務(wù)以及*質(zhì)的產(chǎn)品。

采用蠕動(dòng)泵泵執(zhí)行灌裝，精度高；泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)，便于清洗、消毒。

微電腦設(shè)定控制裝量，蠕動(dòng)泵執(zhí)行灌裝，精度高，調(diào)節(jié)劑量范圍大。

◆①微電腦設(shè)定控制裝量，蠕動(dòng)泵執(zhí)行灌裝，精度高，調(diào)節(jié)劑量范圍大。

本型號(hào)有低速、中速和高速三種產(chǎn)量供您選擇。

變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動(dòng)計(jì)數(shù)。

◆◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長；

本機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、維修與調(diào)試方便、體積小、效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。

◆◆調(diào)整、操作、維修方便。

灌裝針頭與瓶體不接觸，無污染。
蠕動(dòng)泵灌裝系統(tǒng)，清潔、消毒方便。
自動(dòng)顯字計(jì)數(shù)功能。

◆高精度凸輪分度計(jì)控制，定位精準(zhǔn)。

◆(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來，軋好后，同時(shí)又離開蓋子，回到原位。

采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

西林瓶灌裝機(jī)清潔方法：

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

西林瓶灌裝機(jī)工藝流程：

包裝：任務(wù)包括：外包裝崗位。主要的操作：操作人員進(jìn)行生產(chǎn)前檢查，生產(chǎn)指令的領(lǐng)取，裝盒機(jī)的設(shè)備操作，生產(chǎn)結(jié)束后清場(chǎng)，記錄填寫。

西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛產(chǎn)品介紹

SGSXGZ5-50全自動(dòng)西林瓶灌裝旋（軋）蓋機(jī)主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。采用計(jì)量執(zhí)行灌裝、精度高、調(diào)節(jié)劑量范圍大。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機(jī)既可單機(jī)生產(chǎn)，又可與洗瓶機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備組成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線　　隨著國內(nèi)外工業(yè)的不斷發(fā)展，“圣剛企業(yè)”將以其的產(chǎn)品、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)致力于國內(nèi)外工業(yè)化水平的進(jìn)一步提高。為了滿足國內(nèi)外市場(chǎng)不斷增長的需求，“圣剛企業(yè)”可以為廣大用戶提供及時(shí)準(zhǔn)確的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)，并針對(duì)用戶的需求提供*、做周到的服務(wù)以及*質(zhì)的產(chǎn)品。

西林瓶灌裝機(jī)應(yīng)用范圍：

本機(jī)主要適用于各種液體、試劑、培養(yǎng)基、口服液及糖漿液體、蜂蜜、果汁、酒、飲料、魚肝油、橄欖油、精油以及各類西林瓶灌裝機(jī)適用的液體的灌裝、壓塞及鎖（軋）蓋，廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。

西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛機(jī)械概況

SGSXGZ5-50本型號(hào)有低速、中速和高速三種產(chǎn)量供您選擇。是，由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對(duì)西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī).西林瓶灌裝機(jī)工作原理3ml價(jià)格圣剛采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運(yùn)行可靠，使用壽命長。本型號(hào)有低速、中速和高速三種產(chǎn)量供您選擇。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需維修。

設(shè)備廠家描述：

包裝：任務(wù)包括：外包裝崗位。主要的操作：操作人員進(jìn)行生產(chǎn)前檢查，生產(chǎn)指令的領(lǐng)取，裝盒機(jī)的設(shè)備操作，生產(chǎn)結(jié)束后清場(chǎng)，記錄填寫。

3、本機(jī)機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和中國臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。

　　隨著國內(nèi)外工業(yè)的不斷發(fā)展，“圣剛企業(yè)”將以其的產(chǎn)品、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)致力于國內(nèi)外工業(yè)化水平的進(jìn)一步提高。為了滿足國內(nèi)外市場(chǎng)不斷增長的需求，“圣剛企業(yè)”可以為廣大用戶提供及時(shí)準(zhǔn)確的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)，并針對(duì)用戶的需求提供*、做周到的服務(wù)以及*質(zhì)的產(chǎn)品。

灌智能化裝生產(chǎn)線能解決傳統(tǒng)灌裝設(shè)備中人工設(shè)定和分級(jí)調(diào)速的缺陷，實(shí)現(xiàn)灌裝過程的無級(jí)調(diào)速和自動(dòng)設(shè)定，并實(shí)現(xiàn)灌裝速度、壓力和位置可調(diào)。*近發(fā)表的一些食品工業(yè)趨勢(shì)研究報(bào)告中指出，在我國，特別是食品工業(yè)中，對(duì)于智能灌裝生產(chǎn)線的需求不斷增長，它的應(yīng)用市場(chǎng)正在不斷擴(kuò)大。

圣剛西林瓶灌裝機(jī)設(shè)備介紹：

1、　　隨著國內(nèi)外工業(yè)的不斷發(fā)展，“圣剛企業(yè)”將以其的產(chǎn)品、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)致力于國內(nèi)外工業(yè)化水平的進(jìn)一步提高。為了滿足國內(nèi)外市場(chǎng)不斷增長的需求，“圣剛企業(yè)”可以為廣大用戶提供及時(shí)準(zhǔn)確的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)，并針對(duì)用戶的需求提供*、做周到的服務(wù)以及*質(zhì)的產(chǎn)品。

2、　　西林瓶灌裝機(jī)操作方法和傳動(dòng)原理　　西林瓶灌裝機(jī)操作方法,把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時(shí)托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。當(dāng)瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機(jī)必須順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個(gè)操作過程完成，以后每軋一個(gè)瓶蓋時(shí)重復(fù)以上的操作即可。軋蓋頭的調(diào)整,該機(jī)配有多個(gè)軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時(shí)針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象。可旋開上軋蓋頭鎖緊螺母按順時(shí)針方向旋進(jìn)上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)小三個(gè)軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大三個(gè)軋刀頭的偏心.　　西林瓶灌裝機(jī)傳動(dòng)原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動(dòng)瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動(dòng)，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時(shí)三把軋刀在錐套的作用下，同時(shí)向蓋子軋來，軋好后，同時(shí)又離開蓋子，回到原位。跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動(dòng)齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)灌針做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對(duì)位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間.　　西林瓶灌裝機(jī)安裝注意,機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。將各潤滑點(diǎn)加以新潤滑油。用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地.的來電.1、壓蓋時(shí)間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時(shí)，鎖口軸已動(dòng)作并在移動(dòng)齒靠近瓶之前離開瓶蓋。2、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會(huì)影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實(shí)際平均高度米調(diào)整螺母，使壓力調(diào)到*為止。3、刀片動(dòng)作時(shí)間調(diào)節(jié)：刀片應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達(dá)不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時(shí)松開螺母，調(diào)節(jié)軸、上下能使刀片2動(dòng)作時(shí)間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。4、調(diào)節(jié)鎖口時(shí)注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時(shí)用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口，以免損壞零件。相關(guān)產(chǎn)品信息：西林瓶灌裝機(jī),灌裝生產(chǎn)線,超聲波洗瓶機(jī),糖漿灌裝生產(chǎn)線,不干膠貼標(biāo)機(jī)

3、本型號(hào)有低速、中速和高速三種產(chǎn)量供您選擇。

4、整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力:30-60瓶/分 鐘  低速 70-100瓶/分鐘

采用計(jì)量執(zhí)行灌裝、精度高、調(diào)節(jié)劑量范圍大。

裝量范圍:1-50ml  電源:380V/50Hz

(1)傳動(dòng)原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動(dòng)力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動(dòng)力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動(dòng)作，并通過錐齒輪將動(dòng)力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。

旋（軋）蓋合格率 :≥99% 功率:2.0 kw

如今，食品工業(yè)的持續(xù)發(fā)展使得灌裝行業(yè)日益擴(kuò)大，而智能灌裝生產(chǎn)線憑借其強(qiáng)大的功能在食品、藥品等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。尤其是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下，灌裝生產(chǎn)線的智能化升級(jí)已是迫在眉睫。設(shè)備制造商要想提高設(shè)備的智能化、信息化水平，就要不斷研究智能化技術(shù)，通過自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制。

壓塞率:≥99%  裝量誤差:≤ ±1%

外形尺寸:2000*1000*1500mm   機(jī)器凈重:600 kg